دانلود کارآموزی در شرکت زامیاد
دانلود کارآموزی در شرکت زامیاد;تحقیق کارآموزی در شرکت زامیاد;مقاله کارآموزی در شرکت زامیاد;کارآموزی در شرکت زامیاد
فرمت فایل : ورد
قسمتی از محتوی فایل
تعداد صفحات : 152 صفحه
تاریخچه شرکت زامیاد : این شرکت در سال 1342 تاسیس شده است و فعالیتهای آن شامل : ساخت و مونتاژ خوردهای بنزینی و گازوئیلی مطابق با استانداردهای بین المللی است این کارخانه در ابتدا شامل شرکتهای زر، که تولید کننده فنرهای صفحه ای و همچنین شرکت ایران رادیاتور بوده است که در حال حاضر هر کدام از این شرکتها به صورت مستقل فعالیت می کنند.
شرکت زر در سال 1349 و شرکت ایران رادیاتور در سال 1350 به بهره برداری رسیده است.
از سال 1362 وانت نیسان جونیوز 2000 در کنار تولیدات رنو 5 درب جزء تولیدات سایپا شد و در سال 1364 امتیاز ساخت وانت مزبور را از شرکت زامیاد خریداری گردید که به منظور افزایش قدرت موتور نیسان جونیوز شرکت سایپا قراردادی با شرکت نیسان موتور ژاپن منعقد نمود و با استفاده از تکنولوژی پیشرفته وانت نیسان با حجم موتور 2400 سانتیمتر مکعب از سال 1369 تولید می نماید تولید اصلی شرکت زامیاد همانطور که گفته شد وانت نیسان می باشد و هم اکنون در کنار این تولیدات مینی بوس ایویکو و کامیون و کامیونت ایویکو هم در این کارخانه ساخته و مونتاژ می گردد.
تاریخ بهره برداری : 1350 نوع مدیریت : دولتی تعداد کل پرسنل پیمانکار : 780 نفر تعداد کل پرسنل قراردادی : 219 نفر تعداد پرسنل رسمی : 605 نفر – 1700 نفر کارگر به صورت پیمانکار و قراردادی – رسمی قسمتهای مختلف ساختمانی شرکت زامیاد : همانگونه که از نقشه و کروکی مشاهده می شود شرکت زامیاد از بخشهای مختلف تشکیل شده است : ساختمان اداری دایره فروش و تحویل سوله در دست احداث ایویکو فروشگاه ایویکو ساختمان اداری خدمات بعد از فروش ترانسپورت نیروگاه پست پاساژ برق تعاونی مصرف تولید و کمپرسور هوای فشرده ضبط اوقات رستوران ساختمان اداری در دست احداث باسکول مخابرات نگهبانی و بانک مسجد سوله دوهزار و پانصد سالن تولید لیفتراک پمپ بنزین پست برق ساختمان اداری و مدیریت فایبرگلاس تاسیسات مرکزی پست منبع آب آتش نشانی حسابداری انبار مواد.
گلخانه نانوایی مرکز آموزش پمپ آب مواد اولیه مصرفی در شرکت : مواد اولیه که به طور کلی در خط تولید مصرف دارد ، شامل : قطعاتی که به صورت بسته بندی شده و آماده وارد شرکت می شود.
CKD قطعات آهنی و ورقهای فلزی رنگ – لاستیک ، چوب ، مواد دتر جنتی و روغنهای روان کننده – واکس مواد چربی گیر و مواد فسفاته ( از نمکهای اسید فسفریک ) تینر به عنوان حلال رنگها ، بتونه ( نیتروسلولز ) استون ، پودرهای P.
V.
C که به صورت ژل مصرف می شود.
فایبرگلاس ( استیرن ، کربنات کلسیم به صورت پودر ، رزینهای پلی استر – الیاف پشم شیشه و استون) کارگاههای تولیدی داخل شرکت : ساخت قطعات الف : برشکاری و قیچی ها ب : پرسکاری ابزار سازی مجموعه سازی اتاق سازی اتاق رنگ تولید فایبر گلاس مونتاژ شاسی ، اکسل ، موتور ودیگر قسمتهای سالم تزئینات باطری سازی بخاری ( کارگاه جنبی ) کارگاه برشکاری : در این کارگاه 2 قیچی هیدرولیکی 3 دستگاه از نوع پلماکس فرم بری ، یک دستگاه اره آتشی ، یک دستگاه قیچی کامپیوتری ، 3 دستگاه قیچی بادی وجود دارد ، قطعاتی که با گیوتین بریده نمی شوند.
به علت شکل و حالت خاص که باید به ورقها داده شود با این دستگاه پلماکس بریده و فرم دهی می
